Bobine din aliaj Hastelloy sunt renumiți pentru rezistența lor excepțională la coroziune, ceea ce le face indispensabile în industriile în care materialele se confruntă cu cele mai dure condiții. Aceste bobine sunt cunoscute în special pentru rezistența lor în medii expuse la medii agresive, cum ar fi acizi, săruri și clor. Ceea ce diferențiază Hastelloy de alte aliaje rezistente la coroziune este capacitatea sa unică de a rezista la mai multe tipuri specifice de coroziune care contestă chiar și cele mai avansate materiale. Pentru a înțelege de ce iese în evidență Hastelloy, este important să analizăm tipurile de coroziune pe care le combate cel mai eficient, modul în care se desfășoară în comparație cu alte aliaje și implicațiile pentru aplicațiile sale industriale.
Una dintre formele principale de coroziune pe care le excelează Hastelloy este coroziunea pitică, o formă localizată de coroziune care apare atunci când stratul de oxid de protecție de pe o suprafață metalică se descompune, adesea datorită substanțelor chimice agresive precum clorurile. Hastelloy este deosebit de rezistent la coroziunea în mediile care conțin clorură, inclusiv apa de mare, saramură și clor umed. În timp ce alte aliaje, cum ar fi oțelul inoxidabil, pot suferi de o degradare rapidă în astfel de medii, aliajele Hastelloy își pot menține integritatea pentru perioade mult mai lungi. Acest lucru face ca Hastelloy să aleagă materialul pentru industrii precum procesarea chimică, desulfurizarea gazelor petrochimice și cu ardere, unde componentele sunt expuse în mod regulat la atmosfere dure, încărcate de clorură. În plus, aliajele Hastelloy rezistă la coroziunea crevice, care apare de obicei în spații limitate în care condițiile stagnante creează un microambient care să conducă la coroziune. Capacitatea lui Hastelloy de a rezista atât la coroziunea de pitt, cât și la crevice îl face extrem de fiabilă pentru utilizare în reactoare, conducte și schimbătoare de căldură în medii corozive.
O altă formă de coroziune pe care Hastelloy o iese în evidență în rezistență este fisurarea coroziunii stresului (SCC), care se întâmplă atunci când un material este expus unui mediu coroziv în timp ce este sub stres. În industrii precum aerospațial, energia nucleară și petrolul și gazul, unde mediile de înaltă presiune sunt comune, materiale precum oțelul inoxidabil pot deveni fragile și predispuse la crăpături în timp atunci când sunt expuse la stres și agenți corozivi. Rezistența excelentă a lui Hastelloy la fisurarea coroziunii stresului, chiar și în medii precum acidul clorhidric, este unul dintre motivele pentru care este atât de utilizat pe scară largă în aplicațiile care necesită performanță pe termen lung în condiții extreme. În comparație cu alte aliaje de înaltă performanță precum Inconel sau Monel, Hastelloy demonstrează o rezistență superioară la SCC în diverse medii acid și clorură, oferindu-i un avantaj critic în aplicații precum procesarea chimică și generarea de energie.
În plus față de aceste forme de coroziune localizată, Hastelloy este foarte rezistent la coroziunea generală, unde metalele se deteriorează treptat în timp din cauza expunerii constante la medii corozive. De exemplu, în mediile acidului sulfuric sau acidului fosforic, Hastelloy își menține integritatea structurală mai bună decât alte aliaje rezistente la coroziune, care pot experimenta o subțiere semnificativă a suprafețelor lor sau eșec complet după expunerea prelungită. Acesta este unul dintre motivele pentru care Hastelloy este preferat în industrii precum producția de pulpă și hârtie și în tratamentul apelor uzate, unde sunt utilizate constant substanțe chimice corozive. În comparație, aliaje precum titanul și anumite grade din oțel inoxidabil pot arăta vulnerabilități în aceleași condiții, cum ar fi scalarea suprafeței sau formarea de gropi.
Ceea ce diferențiază și mai mult Hastelloy este performanța sa în mediile de oxidare, unde multe materiale sunt predispuse la coroziune din prezența oxigenului sau a altor agenți de oxidare. Rezistența lui Hastelloy la acizii oxidanți precum acidul azotic este remarcabilă, ceea ce îl face un material ideal pentru utilizare în procese care implică condiții de oxidare la temperatură înaltă sau de înaltă presiune. Când comparați Hastelloy cu alte aliaje precum titan sau Inconel, care oferă, de asemenea, o bună rezistență la coroziune, Hastelloy strălucește în menținerea unui strat de oxid constant, stabil, care împiedică degradarea ulterioară chiar și în mediile în care nivelurile de oxigen sunt crescute.
În ceea ce privește compararea sa cu alte aliaje rezistente la coroziune, Hastelloy deține un avantaj distinct într-o varietate de medii provocatoare. În timp ce Inconel, Monel și Titan sunt cunoscute și pentru rezistența lor la coroziune, fiecare au limitări specifice în anumite aplicații. De exemplu, aliajele Inconel sunt excelente în mediile cu temperaturi ridicate, dar Hastelloy le depășește în medii acide și bogate în clorură, în special în condiții de stres și presiune ridicată. Monel, care excelează în mediile marine, poate suferi de fisurarea coroziunii stresului clorurii, în timp ce aliajele Hastelloy oferă o rezistență superioară în astfel de aplicații. Titanul, deși rezistent la multe tipuri de coroziune, poate fi mai predispus la atac în