中文简体 Flanse din otel inoxidabil sunt componente esențiale în sistemele de conducte care conectează conducte, supape, pompe și alte echipamente pentru a forma un sistem sigur și etanș. Ele oferă rezistență superioară la coroziune, rezistență mecanică și durabilitate în comparație cu flanșele din oțel carbon sau aliaj, făcându-le ideale pentru medii și industrii dure, cum ar fi petrol și gaze, procesare chimică și alimente și băuturi.
Flanșele nu oferă doar suport structural, dar permit și asamblarea, întreținerea și inspecția ușoară a sistemelor de conducte. Înțelegerea diferitelor tipuri de flanșe din oțel inoxidabil, standardele lor și aplicațiile lor este crucială pentru ingineri, proiectanți și specialiști în achiziții.
Materiale și clase de flanșe din oțel inoxidabil
Flanșele din oțel inoxidabil sunt fabricate din diferite clase de oțel inoxidabil, fiecare oferind proprietăți unice pentru aplicații specifice. Cele mai comune note includ:
- Oțel inoxidabil 304: rezistență excelentă la coroziune și versatilitate, potrivite pentru aplicații de uz general.
- Oțel inoxidabil 304L: versiunea cu conținut scăzut de carbon a 304, reducând la minimum precipitațiile de carbură în timpul sudării.
- Oțel inoxidabil 316: rezistență superioară la coroziune, în special împotriva clorurilor, ideal pentru medii chimice și marine.
- Oțel inoxidabil 316L: Varianta cu conținut scăzut de carbon de 316 pentru sudabilitate îmbunătățită și risc redus de coroziune intergranulară.
- Alte clase de specialitate: 321, 347 și oțeluri inoxidabile duplex pentru aplicații la temperaturi înalte sau foarte corozive.
Tipuri comune de flanse din oțel inoxidabil
Flansele din oțel inoxidabil sunt disponibile într-o varietate de tipuri, fiecare proiectată pentru metode și aplicații specifice de conectare. Alegerea flanșei depinde de condițiile de funcționare, clasa de presiune și dimensiunea țevii.
Flanșe de gât de sudare
Flanșele gâtului de sudură au un butuc lung conic care trece treptat din grosimea flanșei la peretele țevii. Acest design reduce concentrația de stres și este ideal pentru aplicații de înaltă presiune și temperatură înaltă. Ele sunt de obicei sudate cap la cap la țeavă pentru o conexiune puternică, rezistentă la scurgeri.
Flanse Slip-On
Flanșele cu alunecare alunecă peste țeavă și sunt sudate prin filet atât pe interior, cât și pe exterior. Ele sunt ușor de aliniat și instalat, dar sunt, în general, utilizate pentru sisteme de presiune mai mică în comparație cu flanșele gâtului de sudură.
Flanse de sudura prin soclu
Flanșele de sudură cu mufă sunt proiectate cu o mufă în care este introdusă țeava și apoi sudată prin filet în jurul îmbinării. Sunt utilizate pentru sisteme de conducte de diametru mic, de înaltă presiune și oferă o rezistență excelentă la scurgeri și rezistență mecanică.
Flanse oarbe
Flanșele oarbe sunt discuri solide folosite pentru a închide capătul unui sistem de conducte sau al unui vas. Acestea permit accesul ușor pentru inspecție, întreținere sau extindere viitoare. În ciuda faptului că nu au deschidere pentru țevi, acestea sunt evaluate pentru presiune și temperatură ridicate.
Flanse filetate
Flanșele filetate au filete interne care se potrivesc cu filetele externe ale țevii. Ele elimină nevoia de sudare, făcându-le ideale pentru sistemele în care sudarea este nepractică sau nedorită, cum ar fi mediile inflamabile sau explozive.
Flanșe de îmbinare a suprapunerii
Flanșele de îmbinare suprapusă sunt utilizate cu fitinguri de capăt și nu sunt sudate pe țeavă. Sunt ideale pentru sistemele care necesită dezmembrari frecvente pentru inspecție sau întreținere. Flanșa în sine nu intră în contact cu fluidul de proces, reducând problemele de coroziune.
Tipuri de confruntare cu flanșe
Fața unei flanșe din oțel inoxidabil determină modul în care se etanșează împotriva unei garnituri și afectează performanța etanșă. Tipurile comune de fețe ale flanșei includ:
- Fața ridicată (RF): Cel mai frecvent; concentrează presiunea asupra garniturii pentru o etanșare etanșă.
- Față plată (FF): Întreaga față este plată; utilizat în cazul în care flanșele sunt prinse cu șuruburi pe echipamente cu suprafață plană.
- Imbinare de tip inel (RTJ): Are o canelură prelucrată pentru o garnitură inelă metalică; utilizat în aplicații de înaltă presiune și temperatură înaltă.
Standarde și specificații
Flanșele din oțel inoxidabil sunt fabricate conform diferitelor standarde naționale și internaționale pentru a asigura interschimbabilitatea, siguranța și fiabilitatea. Standardele comune includ:
- ASME/ANSI B16.5: Acoperă clasele de presiune 150–2500 și dimensiuni de la ½ inch la 24 inch.
- ASME/ANSI B16.47: Pentru flanse cu diametru mare de la 26 la 60 inci.
- EN 1092-1: Standard european pentru flanșe și suprafețele lor de etanșare.
- ISO 7005: Standard internațional pentru flanșe circulare din materiale metalice.
Aplicații ale flanselor din oțel inoxidabil
Flanșele din oțel inoxidabil sunt utilizate într-o gamă largă de industrii datorită rezistenței la coroziune, rezistenței și versatilității lor. Unele dintre aplicațiile cheie includ:
- Sisteme de conducte chimice și petrochimice
- Linii de prelucrare a alimentelor și a băuturilor
- Aplicații marine și offshore expuse la apa de mare
- Sisteme de conducte farmaceutice și igienice
- Centrale de generare a energiei electrice, inclusiv conducte de abur și apă
Cum să alegeți flanșa potrivită din oțel inoxidabil
Selectarea flanșei adecvate necesită evaluarea mai multor factori, inclusiv:
- Clasa de presiune si temperatura nominala
- Calitatea materialului bazată pe rezistența la coroziune și cerințele mecanice
- Tipul de flanșă și fața compatibile cu designul sistemului de conducte
- Standarde industriale și cerințe de certificare
Întreținerea și inspecția flanselor din oțel inoxidabil
Inspecția și întreținerea regulată a flanșelor din oțel inoxidabil asigură integritatea pe termen lung a sistemelor de conducte. Considerațiile cheie includ monitorizarea coroziunii, tensiunea șuruburilor, starea garniturii și uzura suprafeței. Curățarea adecvată și întreținerea preventivă prelungesc durata de viață și previn scurgerile sau defecțiunile în sistemele critice.
